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自动报警，对柴油机低油压、高水温等故障自动报警保护，在时报警并停机;自动预热：使柴油机处于热机备用状态，确保应急工作;直连式：360kw以下柴油水泵机组采用的柴油机与水泵通过弹性联轴节直接连接技术，减少了故障点，并使机组的起动时间大大缩短，增加了机组的可靠性和应急性能;其他报警输出，用户亦可要求设置其他报警输出。

柴油机水泵配置停封，可适用于频繁起动场合；优化水力及结构设计，提高水泵效率，降低配套电机功率；造型美观、新颖；采用动力密封装置，运用时无磨损，较传统产品长10倍以上；动力密封装置运行成本低，10年内的运行成本为填料密封的50%，为机械密封的70%；自吸性能，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“引流，自吸”。柴油机水泵机组振动小，噪音低，不需地脚固定，移动灵活，拆装方便；具有优越的自控功能，可与相关控制系统配套，实现高度自动化。

柴油机水泵该如何维护呢？

　　（1）定期检查移动排水泵车的臂架，每一条焊缝都要尽量看看，如果有开裂或脱焊现象马上补救。　

　　（2）检查液压油位，如展开支腿和臂架后油位低位或低于该位则立即加注液压油，加注时注意加油机具清洁，不能有砂或杂物。

　　（3）检查洗涤室是否混浊，如确认漏浆则立即更换砼密封体。　

　　（4）打空泵检查换向压力，如低于此值则需加气或更换气囊，检查搅拌压力，正常2.5Mpa，如有5Mpa，则搅拌轴承坏或搅拌马达坏，需要停机修理。　

　　（5）检查柴油、发动机油、冷却水、分动箱油，旋转马达油是否正常。　

　　（6）检查眼镜板切割环间隙和磨损情况，视情况调整间隙或切割环调90度或更换眼镜板及切割环。　

　　（7）每天检查臂架管道磨损情况（新管除外），用榔头轻敲管道，如听到清脆声则正常，如听到扑扑的声音则需更换或备用到车上，以防意外。　

　　（8）检查柴油机水泵车油管或接头是否有漏油现象，如有立即更换或修复。　

　　（9）每天检查车轮胎气压和摸损，看有无破损，如有立即修补或更换。　

　　（10）检查各传动部位和臂架转动是否灵活，如发现异常立即修复或更换。